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表面活性劑
反應(yīng)型高分子乳化劑HE1012

名稱:反應(yīng)型高分子乳化劑HE1012

詳細信息

產(chǎn)品介紹:
HE1012反應(yīng)型高分子乳化劑能降低乳液起泡,提高乳液的抗剪切力和耐鹽穩(wěn)定性,提高漆膜樹脂基體和顏填料、基材間的作用力,增強金屬基材的耐腐蝕性,提高漆膜的光澤、耐水性和附著力。

化學(xué)組成:
HE1012含有可反應(yīng)基團的高分子乳化劑,為羧酸改性聚合物溶液。不含烷基酚聚氧乙烯醚,不含苯、聯(lián)苯等苯類化合物,不含鉛、鎘、鉻、鈣、鎂、鈉等金屬離子。

物化數(shù)據(jù):
外觀                       淺黃色澄清粘稠液體
乳化劑有效含量      100%
PH值(10水溶液)  3-4
粘度(CPS/25℃)      3500

推薦用量:單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的6%,最佳用量由實驗決定。

功能
乳化劑HE1012可以與進入膠束的聚合物鏈自由基反應(yīng),HE1012變?yōu)槟軌蛞l(fā)單體聚合的聚合物自由基,并和膠束中的單體發(fā)生加成反應(yīng)進行鏈增長,從而成為聚合物分子鏈的一部分。因此,與普通小分子表面活性劑相比,乳液漆膜具有更好的耐水性和光澤。HE1012中的羧酸為膠粒提供了靜電斥力和空間位阻穩(wěn)定作用,能提高乳液聚合過程和乳液產(chǎn)品的穩(wěn)定性。乳化劑HE1012用于合成核-殼膠粒時,能使部分核聚合物-殼層聚合物之間以化學(xué)鍵連接(核-殼嵌段聚合物的量由乳化劑的添加量、聚合工藝等因素控制),從而提高了產(chǎn)品的性能。

乳化劑對漆膜的影響
普通的小分子乳化劑(如十二烷基磺酸鈉)與乳膠粒聚合物相容性差,乳膠粒成膜干燥時,普通的小分子乳化劑會向膜表面遷移,致使樹脂膜和基材結(jié)合力差、附著力和粘結(jié)力差、膜對基材保護能力弱、耐水性差、光澤差。反應(yīng)型小分子乳化劑,在乳液聚合過程中,部分乳化劑與單體無規(guī)共聚,生成無規(guī)共聚物??梢詼p輕普通的小分子乳化劑因向膜表面遷移而產(chǎn)生的副作用,但改變了乳膠粒聚合物原有的性質(zhì)。
嵌段共聚物乳化劑(如聚環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-環(huán)氧乙烷、聚丙烯酸-苯乙烯),與普通的小分子乳化劑比較,制備的乳液,膜的性能會有所提高。但嵌段共聚物乳化劑和乳膠粒聚合物相容性不好,仍會對膜產(chǎn)生負面影響。HE1012含有可反應(yīng)基團的高分子乳化劑,在乳液聚合過程中,HE1012可以與進入膠束的聚合物鏈自由基反應(yīng),HE1012變?yōu)槟軌蛞l(fā)單體聚合的聚合物自由基,并和膠束中的單體發(fā)生加成反應(yīng)進行鏈增長,從而結(jié)合在聚合物分子鏈的一部分。由于HE1012是在聚合物分子鏈的一端,所以乳膠粒聚合物原有的性質(zhì)得以保留。同時,HE1012中的羧酸能增大漆膜和顏填料、基材間的作用力。

應(yīng)用領(lǐng)域:
乙烯類單體(如苯乙烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯)乳液聚合。

保質(zhì)期:從生產(chǎn)之日起18個月。

儲存:遠離熱源,于通風(fēng)干燥處避光存放。

包裝規(guī)格:1*200kg鐵桶或塑膠桶裝。

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